除氟剂-除硅剂-COD去除剂-重金属捕捉剂-蒸发器清洗剂-森纳斯环境

位于常熟的某新能源厂家，每天有2000吨的含镍废水，预处理后镍的残留量为8ppm，排放标准为0.5ppm。该公司原来采用固体重补剂，单价高，每月需要消耗2吨固体重补剂。采用我司的重金属捕捉剂后，用量减少了30%，成本也随之减少了30%，我司的液体重金属捕捉剂虽为液体但是含量高、用量小。

位于四川的某大型新能源电池材料磷酸铁生产商，废水主要靠膜浓缩和蒸发器浓缩，整个处理环节处处都存在难溶磷酸盐垢，压滤机滤布、蒸发器板换、蒸发器内部、膜系统等都是结垢问题。我司在半年时间里尝试了十几种方案，目前为其量身定制了滤布清洗剂、板换和蒸发器清洗剂、反渗透膜清洗剂等全链清洗，

位于宜兴的某市政污水处理上，每天有2万吨污水，上游有许多印染企业，涞水复杂较难监管。偶尔会出现COD和色度超标问题，

位于浙江海宁的某五金厂，生产各种刀片，每天产生约100吨废水，污水设施建于2017年。由于污水的生化性差，时间久了生化系统几乎不起作用，出现COD和总磷超标问题。其原来使用传统PAC加PAM作为预处理，

位于江苏苏州的某危废厂，每年处置HW09的危废2万吨。在其新建项目时考虑采用膜浓缩乳化液后，清水进入生化系统，浓液委外焚烧处理。项目调试期间发现膜的运营周期只能维持一天，如此高的清洗频率完全无法正常运行。

位于江西九江的某LED灯具生产企业，需新增100吨/天的污水处理设备，处理铝制品清洗废水，由于特殊的排污管网，排放要求COD要低于250ppm。

位于太仓的某日化公司，每天有150吨的含表活废水，废水中含有二甲基硅，废水处理使用的MBR膜使用不到一周就会出现堵塞情况需要清洗，废水运行不畅。采用我司出硅剂后，贵含量从原来的130ppm降至3.5ppm，目前膜的清洗周期已经延长至两个月，大大降低了废水站的管理成本。

位于安徽马鞍山某电子厂电镀废水每天有200吨含氟废水，废水含氟量在50ppm左右，需要将氟降至8ppm以下。